解决方案
产品案例
G18系列龙门加工中心采用床身、立柱、横梁组成封闭的龙门框架结构,具有高刚性、高稳定性的特点。机床可完成铣、镗、钻、攻、锪等加工工序。主要应用于汽车钣金模具、塑料成型模具、精密机械零件及航天船舶等机械加工领域。配备附件铣头可实现工件一次装夹五面加工,一机多用。有效提高了加工精度及加工效率。
机床铸件采用高强度孕育铸铁,并经过多道时效工艺处理,保证机床的刚性和稳定性。
三轴均采用经过高频淬火工艺处理的滑动导轨,提高机床整体的承载能力及耐久性。
通过精密铲刮,保证结合面的稳定性。
三轴轴承座精密铲刮,无垫片设计,为三轴传动的平稳性提供保障
横梁采用矩形上下阶梯硬轨与滚动导轨复合结构形式,抵消主轴箱镗铣头与横向滑板因重心偏置产生的颠覆力矩,使Y轴运动平稳。Y轴横向滑板横向导轨及斜铁面采用贴塑处理,提高了Y轴导向导轨的精度及寿命。
液压平衡系统,确保Z轴运行平稳。
大机型采用吊臂式操作箱,可旋转至工作台面,方便用户操作
脚踏板(选配)、移动式脚踏开关设计(选配),方便用户上下机床,更换刀具。
传动机构大负载采用精密行星齿轮箱传动,传递扭矩大、效率高、精度高;各伺服轴通过KTR弹性联轴器直传式驱动,刚性好、行程传递准确。
行程大于4m的机床丝杆增加支撑机构,有效防止了丝杆过长产生的自重下垂,延长了丝杆的使用寿命,提高了运行时精度的可靠性。
行程大于4m的机床丝杆增加支撑机构,有效防止了丝杆过长产生的自重下垂,延长了丝杆的使用寿命,提高了运行时精度的可靠性。
X轴可选配恒流静压导轨,承载能力高,抗震、吸震能力强,精度保持性好,使用寿命长。